液壓軟管是液壓系統(tǒng)中的重要部件，然而它常常不被人們所重視，在使用中出現(xiàn)滲漏、裂紋、破裂、松脫等故障時往往不分析故障原因而只是簡單地更換軟管使用不久后又會重復相同的故障。液壓軟管的松脫或破裂不但浪費油液污染環(huán)境而且影響工作效率甚至發(fā)生事故危及人機安全。

　　(1) 軟管外表出現(xiàn)裂紋

　　軟管外表出現(xiàn)裂紋的主要原因是軟管在寒冷環(huán)境下受到彎曲。若發(fā)現(xiàn)軟管外表有裂紋要注意觀察軟管內(nèi)膠是否出現(xiàn)裂紋決定是否立即更換軟管。因此在寒冷環(huán)境中不要隨意搬動軟管或拆修液壓系統(tǒng)必要時應在室內(nèi)進行。如果需長期在較寒冷環(huán)境中工作應換用耐寒軟管。

　　(2) 軟管外表面出現(xiàn)鼓泡

　　軟管外表面出現(xiàn)鼓泡的原因是軟管生產(chǎn)質(zhì)量不合格或者工作時使用不當。如果鼓泡出現(xiàn)在軟管的中段多為軟管生產(chǎn)質(zhì)量問題應及時更換合格軟管如果鼓泡出現(xiàn)在軟管的接頭處很可能是接頭安裝不當所致。軟管接頭號常有可拆式、扣壓式兩種?？刹鹗焦芙宇^在外套和接頭號芯上做成六角形便于經(jīng)常拆裝軟管扣壓式管接頭由接頭外套和接頭芯組成裝配時須剝離外膠層然后在專門設備上扣壓使軟管得到一定的壓縮量。

　　(3) 軟管未破裂但大量滲油

　　軟管大量滲油但未發(fā)現(xiàn)破裂其原因是軟管內(nèi)通過高壓液流時內(nèi)膠被沖蝕、擦傷直至大面積漏出鋼絲層導致大量滲油。這一故障一般出現(xiàn)在管道彎曲處應檢查更換軟管并確保軟管在使用中彎曲半徑符合技術要求。